几种常见的抛光粉介绍

一、稀土抛光粉

稀土抛光粉主要是指氧化铈抛光粉，具有切削力强、抛光时间短、使用寿命长、抛光精度高等优点。氧化铈抛光粉根据氧化铈的含量分为低铈、中铈、高铈抛光粉，其切削力和使用寿命也由低到高。

主要应用于：光学玻璃器件、电视机显像管、光学眼镜片、示波管、平板玻璃、半导体晶片和金属精密制品等的抛光。

▲氧化铈抛光粉

二、金刚石抛光粉

金刚石抛光粉分为多晶金刚石微粉、单晶金刚石微粉、纳米金刚石、镀衣金刚石微粉。

1多晶金刚石微粉

▲多晶金刚石SEM图

多晶金刚石以爆炸法合成，其颗粒晶体结构与天然的黑金刚石极为相似，通过不饱和键结合成多晶体结构。与单晶金刚石相比，多晶金刚石有更多的晶棱和磨削面，每条晶棱都具有切削能力，因此有很高的去除率。多晶金刚石具有韧性和自锐性，在抛光过程中，粗颗粒会破碎成更小的颗粒，可避免对工件表面造成划伤，既保证了工件表面质量，又提高了研磨切削效率，在某些高质量要求的产品加工过程中显示出它独特的优越性。

主要应用于：蓝宝石衬底、光学晶体及硬盘磁头等的研磨和抛光。2单晶金刚石微粉

单晶金刚石是采用优质金刚石为原料，经过球磨、分级和净化处理等严格工艺处理而成。

主要用于：

（1）工业上、科学上和医学上各种精密元器件的精磨或抛光加工；

（2）用于树脂粘结工具、金属粘结工具以及电镀工具的制造；

（3）作为精细磨料用于模具加工、宝玉石抛光加工、宝石轴承加工制造；

（4）用作功能材料，例如：利用其热学性质和电学性质。

▲单晶金刚石微粉

3纳米金刚石

纳米金刚石是高能炸药在负氧条件下爆轰合成而制得的，在爆轰瞬间产生合成金刚石所必需的超高压和高温条件，同时炸药产生的游离碳原子就形成了纳米级的金刚石颗粒。纳米金刚石不同于通常的静压合成金刚石，没有棱角呈球形、单晶粒尺寸只有几个纳米。

▲纳米金刚石SEN图

纳米金刚石主要作为超精密抛光和研磨材料，用于磁头、硬盘、宝石、硬质玻璃、陶瓷以及硬质合金的超精密抛光。4镀衣金刚石微粉

镀衣金刚石是利用先进的化学镀和复合镀工艺，通过表面处理使金刚石表面镀覆上一层金属，进而增加金刚石在切削、打磨工具中的附着力，延长工具使用寿命。

▲镀衣金刚石SEM图片

镀衣金刚石主要应用于：

（1）机加工领域里的车刀、锉刀、锯片、钻头等；

（2）电气电子工业中石墨、碳精材料的切割、成型；

（3）增强塑料、硅片、玻璃的切割打磨工具；

（4）用于各种宝石、碧玉、陶瓷等工艺美术品雕琢磨花的电镀金刚石磨头等。

三、氧化铝抛光粉

▲纳米α-氧化铝抛光粉

高纯纳米α-氧化铝抛光粉，粉体平均粒径为20～40纳米，具有良好的微观形状，纯度高、粒度分布均匀等优点。

主要应用于：餐具行业，饰品行业，汽车配件，光学镜片，机器电器配件等需要表面处理的行业。四、SiO2抛光浆料

SiO2抛光料优点是选择性和分散性好，机械磨损性能较好，化学性质较活泼，后清洗过程废液处理较容易，其缺点是硬度较高，易在被抛光物体表面造成不平整，且在抛光浆料中易产生凝胶现象，对抛光速度的再现性有不良影响，同时会使被抛光物体表面产生刮伤。

▲SiO2抛光浆料应用于手机外壳金属抛光

主要应用于：硅晶圆片、锗片、化合物半导体材料砷化镓、磷化铟，精密光学器件、蓝宝石片等的抛光加工以及金属镜面抛光。

五、纳米ZrO2抛光粉

纳米二氧化锆抛光粉颗粒为球型，具有晶相稳定、硬度高、颗粒小且分布均匀；磨削力强、抛光快、光度亮、镜面效果好；研磨效率高，抛光效果好，表面光洁度高，切削力强、出光快、能抛出均匀而明亮。

纳米ZrO2抛光粉主要应用于：金属抛光、宝石抛光等精密抛光领域。

▲纳米ZrO2抛光粉应用于宝石抛光